今年一季度销售业绩同比增长10%以上，“秋田”牌齿轮年产达到1.2亿件，国内市场占有率保持在35%以上，产品直接或间接出口达60%以上，全球每生产5辆摩托车，就有1辆装有“秋田”牌齿轮。
重庆秋田齿轮有限责任公司（以下简称“秋田齿轮”）已经成为中小
2021年，秋田齿轮党建项目创新工作室（以下简称“创新工作室”），坚持党建引领，促进党建、技术创新和质量提升有机融合，在创新质量管理、提升质量水平、品牌影响、经营绩效等方面取得了突出成绩。值得一提的是，秋田齿轮“以党建引领、‘齿轮’传动”的质量管理模式，荣获第四届中国质量奖提名奖。
优化营商环境
助力企业争创国家级奖项
中国质量奖是经中央批准的政府在质量管理领域的最高荣誉，秋田齿轮党建项目创新工作室成为第四届中国质量奖提名奖重庆市唯一的获奖组织，也是重庆市第一家以地方市场监管部门名义推荐并荣获中国质量奖提名奖的工业企业。
“我们在申报国家质量奖过程中，市场监管部门主动衔接，引导我们把党组织优势转化成为企业的管理优势，为新员工提供点对点、面对面的技能指导帮助。”秋田齿轮党委副书记贺永林说，秋田齿轮获得第四届中国质量奖提名奖与大渡口区聚焦产业高质量发展，深化“放管服”，持续优化营商环境是分不开的。
在申报期间，大渡口区市场监管局通过主动出击、开展协作帮扶，多次深入秋田齿轮，准确掌握企业申报工作进展情况和困难需求，安排专人专班全程跟踪服务。同时，邀请质量专家深入企业班组、找出亮点、挖掘特色，助力秋田齿轮争创第四届中国质量奖。
“获得中国质量奖提名奖后，不仅为企业提高知名度，提高合作伙伴的信心，也有利于原材料批量采购价格下降，减少成本。”贺永林说。
党建引领发展
成为齿轮生产标杆企业
“创新工作室成立于2010年，是党建创新项目化、党建工作标准化、党员教育常态化的具体工作践行组织。”据贺永林介绍，公司利用党员队伍的核心力量，创新性地提出了“以党建引领、‘齿轮’传动”的质量管理模式，围绕质量文化、质量创新、质量改善、品牌效益，以追求零缺陷为质量目标，全面开展质量管理与提升工作。
近年来，创新工作室结合公司党建工作，推行组织生活“四个一”的标准（即一刻钟的党性教育、一刻钟的“两学一做”、一刻钟的生产经营情况通报、一刻钟的主题党日内容），形成了非公党组织党建工作的3个体系、68个标准，还被国家标准化管理委员会列为第一批党建标准化试点单位。此外，创新工作室还将党建工作与生产经营深度融合，实现了“四个转换”，党建工作切实引领企业高质量发展，取得了显著效果。
据了解，秋田齿轮现有6个党建引领管理的项目组，核心成员36人，每个层级的牵头人都是党员或入党积极分子，他们在工作室开展中既是精神上的引领者，又是技术、方法上的引领者。
如今，秋田齿轮已经发展成为全球最大的摩托车齿轮生产企业，产品远销美国、日本、欧盟等30多个国家和地区，并和德国宝马、日本本田等众多知名企业建立了合作关系。
深化技术创新
突破企业
经过多年探索实践，秋田齿轮以党建为引领，创新工作室为依托，围绕节能减排、工艺优化、设备改进等降本增效活动开展创新，集中研究解决影响生产的技术难题和“瓶颈”问题，在培养创新人才、打造技术团队、解决关键难题、开发新工艺等方面作出了可喜成绩。
以齿轮生产中的热锻坯生产环节为例，以前主要靠人工，需要加热工、镦坯工、喂料工、喷墨工、施锤工各一人。加热需要温度达到1000多度，不便于工人操作。解决该生产环节的问题，既是技术创新的需要，也是改善员工工作条件的需要。2014年起，创新工作室对生产设备进行自主技术改造，提升自动化水平。经过攻关，2021年，该生产环节从最初的5个人操作一组设备，提升至现在一个人能同时操作4-8台机器。富余出来的劳动力，则转移到公司其他岗位上。今年，秋田齿轮在原改进基础上，将进一步推进设备自动化改造，改善员工工作环境。
提升大排量摩托车挂挡齿轮的精度、提高大排量摩托车齿轮的使用寿命，通过创新，公司大排量摩托挂挡齿轮预计每年可为公司增加7000多万元产值；齿轮点蚀处理技术、齿轮和轴的联接技术的突破预计可为公司每年增加产值5000多万元……
近两年，秋田齿轮加快产品结构调整及智能制造升级，不断加大高附加值产品的市场开拓、研发及产业化，进一步降低劳动强度和人力成本、稳定了产品质量。贺永林说，秋田齿轮将继续深入开展党建工作，不断提升管理水平、创新管理方法，推动企业高质量发展，为建设“公园大渡口、多彩艺术湾”作出贡献。
审核：张韬
责编：杨蓉
编辑：杨宇豪
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